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高精密機床有哪些結構特點
Nov 29,2021
為了實現(xiàn)較高精度的切削運動，高精密機床加工的運動控制普遍采用較高級別的功能部件。
在導軌和軸承方面，由于高精度加工需要實現(xiàn)高精度和平穩(wěn)的定位運動、軌跡運動和微小距離運動，因此高精度加工機床采用靜壓絲杠和靜壓導軌較為常見。此外，高精密加工機床的電主軸也可采取動壓或靜壓軸承的方案，以同時實現(xiàn)支承和冷卻功能，并提高主軸的剛度和阻尼性能。
在位置控制方面，由于精密測量是控制高精度加工的前提，要保證機床的運動達到需要的精度級別，其電子尺的測量精度須要高1~2 個數(shù)量級。目前高精度加工機床一般采用分辨率達0.05~0.1μm 的玻璃光柵。機床的加工精度、光潔度和刀具壽命與機床的剛性成正比，因此高精度加工機床尤其重視床身的設計和材料選擇。
其床身材料為球墨鑄鐵，經過有限元分析優(yōu)化后，床身的靜態(tài)剛度達120N/μm，比一般數(shù)控機床高3 倍，高頻動態(tài)剛度比一般機床高2~3 倍。此外，JIG 系列機床的床身采用三點支撐，并將刀庫、電氣柜、托盤交換裝置等周邊系統(tǒng)與床身分離，此舉除可以簡化機床安裝以外，還有提高機床穩(wěn)定性、降低床身顫動的作用。
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